




在手板加工流程中的注意事项
手板是产品开发和非标零件加工过程中的一个环节,应用也越来越广泛,从业人员越来越多,很多人知道需要做手板,但都不知道手板加工时应该要注意些什么?下面看看在手板加工流程中应注意哪些事项:
1.手板加工可提前做加工准备,---手板模型,预防匆忙---虑不周,影响加工和周期;
2.手板加工前要沟通好,签定加工协议单,安排好上机加工日期;
3.手板加工在喷涂前要考虑油漆厚度是否与图纸要求尺寸有差别;
4.手板加工前要考虑粗加工和精加工余量,防止出现开裂和内外不同心、产品外观有加工纹理;
5.手板加工前对材料的正确选用,结构手板在受高温和低温变化后,手工协助结构人员动手修改。
手板打磨的原因
在生产手板产品的时候,一定要---板模型进行打磨处理。在对某个零部件利用机器进行加工了以后,很难避免会在上面出现一些毛边或者是痕迹,在处理这类问题的时候就需要通---工的方式来进行解决了。一般情况下都会利用抛光膏来进行抛光处理,也有用砂纸来打磨处理的。而在这个过程中还可以通过喷灰的方式来检查的抛光处理的效果。
手板模型综合权衡影响的各项因素
值得注意的是,在冲压成形过程中,由于每一种冲压板材都有自己的化学成分、力学性能以及与冲压性能密切相关的特性值,冲压材料的性能不稳定、冲压材料厚度的波动、以及冲压材质的变化,家用电器手板模型,不但直接影响到冲压成形加工的精度和品质,亦可能导致手板的损坏。
以拉伸筋为例,3d打印手板模型,其在冲压成形中便占据有非常重要的---。在拉伸成形过程中,产品的成形需要具备一定大小、且沿固定周边适当分布的拉力,这种拉力来自冲压设备的作用力、边缘部分材料的变形阻力,以及压边圈面上的流动阻力。而流动阻力的产生,如果仅仅是依靠压边力的作用,则手板和材料之间的摩擦力是不够的。
为此,还须在压边圈上设置能产生较大阻力的拉伸筋,以增加进料的阻力,从而使材料产生较大的塑性变形,宁波家用电器手板模型,以满足材料的塑性变形和塑性流动的要求。同时,通过改变拉伸筋阻力的大小与分布,并控制材料向手板内流动的速度和进料量,实现对拉伸件各变形区域内的拉力及其分布状况的有效调节,从而防止拉伸成形时产品的破
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